研磨介质分离系统的进步随着对产品细度要求的不断提高，使用研磨介质的尺寸越来越小。小尺寸研磨介质的分离是www.4787.com研发中最难解决的难题之一。

传统www.4787.com使用的缝隙环（很小的过流面积）及静态筛网很难分离小尺寸介质分离！所以越来越多的使用动态离心分离系统。分离转子带动介质旋转而产生的离心力使介质被甩向转子外周围，而转子中心主要是料浆，而将分离筛网布置在转子中心，料将可以顺利的通过筛网缝隙而流出，不会发生堵塞及磨损。所以将干法气流分级原理用于www.4787.com介质分离是www.4787.com发展史上的技术飞跃！

其次是高能量密度销棒式www.4787.com在过去一段时间，国内外几个主要www.4787.com厂家片面的认为；要提高产品细度（减小颗粒尺寸），必须提高www.4787.com能量密度！以致出现了不少结构复杂的销棒式www.4787.com。

A：www.4787.com结构-1在转子和定子上密密麻麻的布置了很多硬质合金销棒。物料从上部进入，经过曲曲弯弯/ 碰碰撞撞的“N”字路线后从底部排出。介质对销棒，转子及定子的磨损极为严重，物料往往会受到金属污染。而且只能使用昂贵的氧化锆研磨介质。

B：www.4787.com结构-2 和结构-1 基本一样，但是为了解决散热问题，在转子上又设置了冷却夹套。

C：www.4787.com仅在转子上布置了销棒，而在定子及半个转子上布置了冷却夹套。销棒对于对面定子内表面磨损很利害，金属污染物料在所难免！

卧式www.4787.com高能量密度外环研磨区经过多年误入歧途人为复杂化的www.4787.com设计，人们终于返璞归真了！发现物料真正的研磨仅出现在具有一定能量密度的研磨区域，而低能区仅发热而已。高能量密度区只能出现在线速度Max的外环区域。

A：www.4787.com从外定子径向进料，经过外环研磨区的物料通过动态介质分离筛网轴向侧面排出。

B：www.4787.com物料经过空心轴侧面进入转子到达外环形研磨区，该设备转鼓（定子）与内转子以不同的转速旋转。介质分离筛网（固定在转鼓上）成为真正的旋转动态分离器，结构复杂的双转子结构对各个旋转体的同轴度误差要求极高。

C：www.4787.com物料从轴向中心加入，到达外环研磨区域，研磨后的物料通过外环筛网环排出。研磨轨道也就是陶瓷分离环。虽然过滤面积增大了，但是分离环磨损严重，而且容易堵塞利害。

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